Делаем домик для шпулек...

У обычного человека  со временем накапливается множество однотипных деталей, которые нужно как то классифицировать и удобно хранить. С этой точки зрения само помещение это хранилище людей и вещей упорядоченное по различным принципам и категориям. А уж если в доме поселился мастер то количество емкостей для хранения резко возрастает и одновременно возрастает количество ящичков, а в ящичках отсеков, а в отсеках ячеек (и так далее) для хранения деталей. Потому и часто активируется проблема создание кассетниц для хранения мелких, но одинаковых по габаритам деталей, например, шпулек с разными нитками для швейной машинки.

Идея

Тема кассетниц уже неоднократно поднималась, например, в виде органайзера или оригинальной вращающейся кассетницы для мелких деталей  , а теперь и для швейного производства.

Каждый раз перематывать шпульки для ниток, переходя на другой цвет и фактуру материала достаточно долго и сопряжено с дополнительными технологическими потерями. Поэтому швея старается иметь множество шпулек (катушек с нижней ниткой) с уже намотанными нитками нужного цвета и материала, ну а складывают их обычно в выдвижном ящичке швейной машинки. Если таких шпулек с нитками несколько десятков, то в месте складирования возникает хаос. Понизить энтропию в этом случае поможет кассетница для шпулек, изготовленная на основе пластиковых упаковочных лент, с которыми мы часто имеем дело при покупке крупногабаритных вещей: холодильников, стиральных машин, микроволновок и т.п.

Материалы и инструменты

1. Пластиковая лента шириной около 10мм и длиной примерно из расчета 1м на 10 ячеек для шпулек (в зависимости от размеров самой шпульки.

2. Ножницы или острый нож, плоскогубцы карандаш, линейка.

3. Выжигатель или раскаленный на газовой горелке согнутый стержень (гвоздик).

4. Прямоугольная коробочка , желательно с крышкой и высотой немногим большей, чем диаметр шпульки.

Работа

Пластиковая упаковочная лента (рис.1а) весьма доступный , надежный и долговечный материал для очУмельца, короче говоря, найти несколько метров такой ленты не проблема. По своим механическим свойствам она значительно превышает ленту вырезанную из пластиковых бутылок (http://www.afterwork.com.ua/?p=1438) . Характерной особенностью такой упаковочной ленты есть сетчатое рифление на поверхности , как у напильника или надфиля и частенько неоднородная структура в сечении.

Общая задумка состоит в том, что бы изготовить множество отсеков (несколько десятков) для одной шпульки и уложить их в имеющуюся коробку ровными рядами. Шпульки будут “сидеть” в ячейках с небольшим натягом, а извлечь их достаточно просто, ухватившись за край катушки. Проблема в том, что бы создать большое их количество, как раз тут и выступает на сцену пластиковая упаковочная лента (рис.1а).

Если что то начинает выпускаться серийно, то сразу становятся необходимы шаблоны и оснастка для ускорения выдачи конечного результата. В данном случае шаблон для ячейки (рис.1б) изготавливается из той же пластиковой упаковочной ленты на основе измерения размеров самой шпульки. В моем случае габаритные размеры шпульки составляют 22 на 9 мм, а ячейка для нее выбрана на 1 мм большей: 23 на 10мм. Шаблон имеет краевые надрезыв местах сгиба (удобно проплавить выжигателем), по которым размечается заготовка (рис.1б) общей длиной 76мм. Таким образом, из 1 метра упаковочной ленты получается 13 заготовок ячеек для имеющихся шпулек.

После размётки и нарезания заготовок им нужно придать форму квадратной ячейки (рис.1в), например, согнув достаточно толстый пластик упаковочной ленты плоскогубцами, но лучше это сделать над раскаленной нихромовой проволокой или рабочей частью выжигателя (все таки упаковочная лента термопластичный материал). Пожалуй это самая длительная часть процесса изготовления кассетницы для шпулек и занимает до часа после работы .

После получения всех ячеек остается их плотно уложить ровными рядами в имеющуюся квадратную коробку нужной высоты (в моем случае около 25мм) и желательно с крышкой. Ячейки должны быть упакованы с  натягом. Что бы придать системе ячеек большую монолитность в местах их сопряжения вдоль короткой стороны следует проплавить выжигателем отверстия (рис.2). В месте проплавленного отверстия формируется пластиковая заклепка (http://www.afterwork.com.ua/?p=2326 )в “собственном соку”, которая и скрепляет ряды кассетницы. Для устранения наплывов пластика в месте отверстия непосредственно после его формирования две смежные ячейки следует сжать плоскогубцами с плоскими внутренними рабочими частями.

И последний штрих, это установка ячейки-заглушки нестандартного размера (рис.2 вверху) в случае если внутренние габариты несущего контейнера ячеек не кратны размерам самой ячейки. Кроме того некоторые ячейки допускается располагать и поперек основной части рядов.

Примечания

1. Если необходимо выбрать зазор между рядами  и краем коробки для более плотной упаковки ячеек в несколько миллиметров, то возможно применить ту же упаковочную ленту в один или несколько слоев, расположив слои между рядами или столбцами ячеек.

2. Плавить отверстия для скрепления ячеек следует вдоль короткой стороны самой ячейки, или той, со стороны которой будут располагаться нитки установленной в ячейку шпульки.

Все должно быть параллельно, перпендикулярно и аккуратно!

Похожие записи

• Спиномассажер из пластиковых бутылок
• Блюдечки для цветочных горшков
• Хозяйственная лента из пластиковой бутылки
• Кормушки – растягушки
• Снежинки из пенополиэтилена