Охлаждаемся без мелких проблем
Бытовые вентиляторы довольно популярны, особенно в преддверии жаркого и сухого лета. Серийное производство таких вентиляторов и стремление удешевить изделие часто приводят к ухудшению их качества. Например, диаметр лопастей становится меньшим, сами лопасти кривые и неравномерные по толщине, детали стойки механически слабые, такое впечатление, что сделаны из фольги, пластик низкого качества, шнур короткий и хлипкий, после нескольких изгибов жила ломается, хоть и использован многожильный провод и т.п. Естественно, перед покупкой следует провести визуальный осмотр, но и после покупки можно несколько упрочнить элементы, которые позволят продлить жизнь изделию в целом и улучшить удобство пользования таким вентилятором.
Идея
Увеличить жесткость планок и стоек бытового вентилятора можно устанавливая внутрь дополнительные элементы, которые всегда можно найти под рукой. Подходящими по размерам оказались крышечки от пластиковых бутылок, которые уже использовались в очумелостях (http://www.afterwork.com.ua/?p=891). Крепить крышечки удобнее при помощи пластиковых заклепок, они не портят вид вентилятора, если основной цвет несущих элементов стойки – белый.
Материалы и инструменты
1. Крышечки от пластиковых бутылок (4-8 шт).
2. Деревянная планка.
3. Дрель, сверла.
4. Приспособления для установки пластиковых заклепок.
Работа
Состав типового вентилятора прост и незатейлив, продается он в разобранном виде (предполагается сборка на месте), правда инструкция почему-то на английском, но для любого мужика такая сборка - дело 20 минут после работы.
Фиксация заглушек. Заглушки на планке крестовины (рис.1) в исходном варианте устанавливаются при помощи защелок. В состав заглушки одновременно входит опорная ножка (рис.2а). Заметил, что у подобных вентиляторов со временем не хватает одной или нескольких таких заглушек, со временем они расшатываются и вываливаются. Исходя из этого следует их понадежнее закрепить. Заглушки полые внутри и можно просверлить сквозь планку и заглушку отверстие (рис.2б) и зафиксировать заглушку пластиковой заклепкой (рис.2в) или винтом М3.
Мне показалось, что пластиковой заклепки будет достаточно. Если заглушек 4 то пластиковых заклепок потребуется – 12.
Упрочнение планок крестовины. Если взять планку и слегка провернуть её винтом вдоль продольной оси, то можно убедиться в том, какая она хлипкая. Я думаю, что еще полмиллиметра толщины материала планки не помешало бы добавить для увеличения жесткости. Но жесткость можно улучшить, используя промежуточные элементы в виде вкладок. Для этих целей прекрасно подходит крышечка от пластиковой бутылки, диаметр крышечки как раз подходит для размещения ее внутри планки крестовины (рис.3а). Фиксируются крышечки при помощи двух пластиковых заклепок (http://www.afterwork.com.ua/?p=1346), а располагать их лучше на расстоянии трети длины от концов планки, но я расположил их практически в центре, что бы в последствие накладка прикрыла выступающие головки заклепок и не нарушилась эстетика всей системы (рис.4в).
Во время установки крышечек планку слегка распирает, а крышка сдавливается (рис3б). Ребра планки в этом случае находятся под напряжением и со временем меньше гремят. Когда вентилятор работает, наверное, изменяется резонансная частота всей стойки. Когда планки собираются в крестовину явно видно, насколько она стала крепче (рис.4а).
Фиксация накладки. Накладка необходима для прикрытия фланца стойки, к которому крепится крестовина из планок. Накладка свободно движется вдоль стойки и так же со временем имеет свойство тарахтеть и соскальзывать. Что бы этого не случалось, рекомендую ее зафиксировать длинной пластиковой заклепкой, которая притягивает накладку к крестовине (рис.4б).
Замена шнура. Как уже говорилось, шнур, в целях экономии, очень плохого качества и совсем небольшой длины -1м. Рекомендую его заменить более надежным шнуром, длиной не меньше 2 метров, а заодно заменить и слегка подточить вилку из термореактивной пластмассы (если у кого еще такие остались), что бы она втыкалась в евророзетку (рис.5а). Я подтачивал при помощи мобильного точила, но тоже можно сделать напильником.
Усиление выдвижного шеста. Выдвижной шест изготовлен из тонкостенной блестящей трубы и мне показалось, что его можно согнуть, зажав в кулаке. Поэтому внутри него пришлось поместить деревянную палку-стержень, выточенную на ходу, по-моему, из старого плинтуса (рис.5б). И, наконец, в верхнем конце выдвижного шеста высверлил отверстие под стопорный винт кнопочного блока. Теперь весь кнопочный блок надежно зафиксирован во время осевого проворота.
Легкая модернизация усиливает надежность!
!