Для холодных напитков

Первый вариант изготовления термоса из пластиковых бутылок оказался надежным и долговечным, однако во время написания о нем повествования мне пришло в голову, что технологию его изготовления можно упростить, а количество использованных бутылок уменьшить. Хотя в основе лежат принципы, заложенные еще во все том же первом варианте термоса из пластиковых бутылок. Следует заметить, что в обоих случаях недоступна замена внутренней пластиковой бутылки без разрушения внешнего корпуса термоса. Однако, мне кажется, что второй вариант более эстетичный и привлекательный чем предыдущий, а после недельной эксплуатации явно наблюдается повышение теплоизолирующих свойств подобной конструкции корпуса относительно первого варианта.

Идея

Основные преимущества второго варианта термоса над первым вариантом появляются за счет разрезания бутылки-корпуса примерно пополам перпендикулярно оси. Естественно, после сборки термоса две половинки нужно как то скрепить. Самое простое – это скрепить скотчем – получается практически незаметно. Я не люблю соединять бутылки скотчем, но  кольцевое соединение скотчем по окружности бутылки показало себя достаточно надежным, а особых механических нагрузок подобные термоса не испытывают. Так что в этом случае, такое применение скотча можно считать целесообразным. Так как основные приемы во время изготовления термоса изложены в первом варианте термоса для холодных напитков из пластиковых бутылок, описание второго варианта будет кратким.

Материалы и инструменты

1. Две пластиковые бутылки цилиндрической формы, объем и форма которых подобраны таким образом, что бы диаметр одной был на 1,5…2 см. больше другой. Хорошо подойдут пластиковые бутылки на 0,5л и 1,5л.

2. Обрезки пенополистирола, толщиной около 1 см.

3. Ножницы, ножовка по металлу (опционально), строительный нож со сменными лезвиями (для резки пенопласта), скотч;

Работа

Исходными ингредиентами (рис.1а) для изготовления второго варианта термоса из пластиковых бутылок есть бОльшая пластиковая бутылка (корпус) и меньшая (колба).

От корпуса ножовкой по металлу отрезается винтовая горловина на расстоянии 2…3 см от фланца (рис.1б) вместе с фланцем, а также отрезается донышко примерно по уровню высоты колбы (рис.1в).

Со стороны горловины на корпусе делаются радиальные надрезы (как это производилось, например, здесь  - http://www.afterwork.com.ua/?p=2159) по образующей на глубину не более 1 см, которые образуют пластиковые защелки для колбы(рис.2а). Изнутри в горловинную часть корпуса вставляется колба (рис.2б). Сформированные лепестки-защелки защелкиваются вокруг фланца колбы также как и здесь, надежно удерживая колбу внутри корпуса (рис.2в).

Далее подготавливаются полоски пенопласта (пенополистирола) длиной примерно на 2см больше чем горловинная часть корпуса (рис.3а). Для повторения формы сужающейся части горловины корпуса на полосках пенопласта с одной стороны делают угловые срезы . Полоски пенопласта размещают между корпусом и колбой (рис.3б), уплотняя пенопластовую подушку по кругу по мере установки полосок (рис.3в).

Для обеспечения теплоизоляции донышка колбы устанавливают донную пенопластовую круглую прокладку (рис.4а). Конечным этапом есть установка донной части корпуса, которую нужно подрезать до необходимого уровня, насыпать на дно пенопластовой крошки (для качественного уплотнения) и надеть поверх выступающей части пенопластовой теплоизоляции (рис.4б). Горловинная и донная части корпуса должны могут прилегать встык или внахлест, место соединения закрепляется широким скотчем по контуру (рис.4в). Время на изготовление около 40 минут после работы, а может и меньше.

Маленькие и симпатичные удобства помогают легче жить!

Похожие записи

• Термос (Вариант 1)
• Пляжный термос (варианты 3-5)
• Кормушки – растягушки
• Держатель для душа
• Снежинки из пенополиэтилена